鋼的熔點(diǎn)約為1515℃，鐵的熔點(diǎn)約在1535℃。這么高的熔點(diǎn)電弧爐是怎么將其熔化并釋放出CO2和SO2呢?是添加劑起了至關(guān)重要的作用。

 首先添加劑在氧氣流中氧化燃燒。輸出大量的熱能．可以提高爐溫．有顯著的發(fā)熱作用；

 其次添加劑由于液化密度小于鐵的氧化物或受熱后生成氣體物質(zhì)，在爐體 內(nèi)部向上飄浮的過(guò)程中，可加快碳、硫離子的擴(kuò)散，有利于與氧氣接觸，使氧化反應(yīng)加快起到良好的攪拌作用；

 第三．氧化燃燒生成的CO2，和SO2部屬于酸性氧化物，堿性介質(zhì)不利于CO2和SO2的釋放，而選取適量的偏酸性添加劑加入燃燒體系可使介質(zhì)變成中性或弱酸性．有利于CO2和SO2的逸出；

 第四，燃燒后生成的Fe2O3、SnO2，等粉塵對(duì)SO2有吸 附作用，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏低。加入有關(guān)的添加劑可阻止吸附消除干擾。電弧燃燒爐中常用的添加劑有純錫粒和硅鉬粉。硅主要起發(fā)熱作用．燃燒產(chǎn)生熱量，另外硅氧化后的產(chǎn)物是SiO2屬酸性氧化物，它的密度比鐵及其氧化物都小，在液體中有漂浮作用，有利于CO2和SO2的釋放。MoO3是酸性氧化物，它的加入有利于SO2的釋放。它在1155℃生成氣體， 從液相中逸出時(shí)．起到良好的攪拌作用，有利于硫離子的擴(kuò)散和SO2的生成。它能破壞Fe2O3的催化作用，防止管道吸附。錫的熔點(diǎn)是231℃，可以降低整個(gè)燃燒體系的熔點(diǎn)，主要作用是助熔并兼有發(fā)熱穩(wěn)燃的作用。

 第五，分析檢測(cè)鐵或鐵合金時(shí)，要加入適量純鐵（以添加后和試樣合計(jì)為1克為宜），其主要作用是幫助燃燒，有利于在瞬間提高爐體內(nèi)的溫度，保證試樣中碳硫的釋放。

    由于添加劑所起的重要作用，因此對(duì)添加劑的要求也很高，要求雜質(zhì)成份含量少，碳、硫含量低，它的幾何形狀，粒度、空隙度也有一定的要求。目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的一些添加劑中碳硫含量偏高、粒度大，有些硅鉬粉中的SiO2、直接采用石英砂?；蛘邽榱私档筒牧铣杀?，隨意改變MoO3和SiO2的配比。使用這些添加劑會(huì)對(duì)測(cè)量的結(jié)果產(chǎn)生很大的誤差而影響生產(chǎn)，建議用戶選擇品牌產(chǎn)品或有一定規(guī)模實(shí)力的企業(yè)所生產(chǎn)的添加劑。